一、鏜銑頭部分技術參數(shù)如下：
　　1.鏜軸直徑Φ115mm，銑軸直徑Φ221.44mm;主軸和銑軸之間配合鋼套為20CrMnTi，配合精度通過人工研磨來控制。
　　2.鏜軸錐孔為7:24 BT50液壓自動拉刀（拉刀爪為臺灣進口產(chǎn)品）。
　　3.方滑枕截面積300 mm*300 mm至320mm*320mm，材質(zhì)為HT300耐磨鑄鐵含鉻銅。
　　4.方滑枕伸長500 mm，鏜軸伸長500mm，總伸長1000mm;方滑枕的導軌面為鑲高強度耐磨鋅基合金板，人工配合刮研。
　　主軸轉(zhuǎn)速：4檔液壓自動變速，用以保證主軸箱在四檔機械齒輪變速中既保證主軸高速運轉(zhuǎn)的精切要求，又保證主軸箱低速大扭矩重切削要求。
　　5.主軸最大計算輸出扭矩約為1000NM~2000NM。主電機電機為交流伺服電機（用戶自理），無級調(diào)速，主電機功率為18.5KW。主軸最高轉(zhuǎn)速1000~1200轉(zhuǎn)/分。
　　6.滑枕和主軸進給分別用兩個伺服電機(因考慮和整機數(shù)控電氣的匹配性需用戶自理)來提供動力電機功率為22Nm，進給并通過兩個行星齒輪減速機（用戶自理）進行方滑枕和主軸進給的傳動。主軸進給和方滑枕進給傳動絲杠均采用P4級磨制高精度滾珠絲桿傳動?；砗椭鬏S進給速度為無級調(diào)速0～3000mm/min(無級調(diào)速)。
　　7、主軸箱全套軸承，均采用高速、高精度軸承，既保證主軸高速運轉(zhuǎn)，又保證主軸箱低速大扭矩重切削要求。
　　8、主軸箱主軸軸承增加軸承冷卻系統(tǒng)，通過油冷機（用戶自理）循環(huán)油冷卻主軸軸承因高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的溫升。保證主軸在高速運轉(zhuǎn)下，保持正常的溫升，并提高主軸精度。
　　9、主軸箱自重約為3.5~3.8噸，主軸箱和立柱的連接面連接尺寸可根據(jù)用戶的要求來定制，主軸箱潤滑系統(tǒng)為自帶的一個550W油泵站集中潤滑。主軸箱后部有一個可拆卸的全封閉防護罩。
　　10、主軸外購，用38CrMoAlA材料，表面氮化處理。銑軸內(nèi)孔兩端鑲鋼套，用20CrMnTi材料、滲碳淬火（主軸和銑軸之間配合精度通過人工研磨來控制）。主軸箱變速齒輪全部為磨制齒輪6～7級精度。
　　11、主要精度要求
　　a.主軸徑向跳動根部允差：0.02mm
　　300 mm處允差：0.025 mm
　　b.主軸的軸向竄動允差：0.015 mm
　　c.銑軸的徑跳和端跳允差：0.02mm
　　d.主軸伸出300mm直線度允差：0.02mm
　　e.方滑枕伸出500mm彎度允差：0.04 mm
　　12.（其中主軸伺服電機、方滑枕/主軸進給用伺服電機及行星齒輪減速機液壓及控制部分用戶自理）。
　　交貨期3.5~4個月保修期壹年.
　　選配：特殊附件:直徑600平旋盤
　　BT50直角銑頭
　　BT50萬能（向）銑頭
　　BT50加長銑頭